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2017刀柄新品大阅兵，这些刀柄产品即将亮相CIMT2017
发布日期：2017-04-12 15:17
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加工精度和效率是机械加工永恒的追求，所以往往搞机加的人都会对高端设备和刀具有着痴迷般的热衷，可是有时候明明同样的机床同样的刀，为什么别人的效率比你高？除了个人技术水平外，也许你忽视了连接机床和刃具的“桥梁”——刀柄的重要作用。 刀柄关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣，最终影响加工质量与加工成本。因此，如何正确选择一把合适的刀柄对于金粉在实际加工中的精度、效率产生重要影响。 由于各种加工的要求不尽相同，与之相呼应的是不同夹紧方式的刀柄。在这里，金属加工小编为大家整理了国内外多家知名刀具企业最新或最具特色的刀柄产品，希望能对金粉提高生产效率、提升加工精度有所帮助。 大昭和（CIMT2017展位号：E2-612）：高速加工用刀柄系列 锥柄采用BIG开发的BIG-PLUS两面定位系统，使刀柄与机床主轴的连接刚性和连接精度大幅提升，最大限度地发挥机床的性能。夹头采用BIG卓越的NBC弹簧夹套，口端跳动精度1μm以内。刀柄通体采用平衡性设计，且周身研磨，是高平衡与高精度地完美结合，特别适合于高速、高精密加工。
此外，大昭和目前多款刀柄产品都值得关注： ☞超精密液压刀柄（新产品）：追求极致精度，4倍直径前1μm以下的惊人精度。
☞微补偿同步攻丝刀柄：内置误差补偿机构，补偿刚性攻丝时的同步误差，可将因不同步产生的轴向负荷降低至1/10，提高螺纹精度，延长丝锥寿命。
☞高精度液压刀柄：本体和夹持部的一体构造，实现高跳动精度、高重复精度（4D位置3μm以内）。一支小扳手，轻松装卸。适合立铣刀、硬质合金钻头及金刚石铰刀的高精度加工。
若您对上面的产品或技术感兴趣，在CIMT2017期间前往该公司展台进行交流。 雄克（CIMT2017展位号：E3-712）：高刚度细长型液压刀柄 雄克TENDO Slim 4ax高刚度细长型液压刀柄，成功将DIN 69882-8标准的热缩刀柄完整外部几何结构与高质量液压膨胀技术相结合，非常适用于连续生产，尤其是汽车工业。
其特别设计用于轴向操作，能够在五轴加工中心和模具制造行业中，在靠近干涉轮廓的位置进行铣削、钻孔和铰孔操作。 最大的优势在于阻尼减振性能，可大幅优化铣削操作过程，减少Y向力量推进的峰值切削振幅，降低刀具的变形。通过减少横切机构和刀具刃口的负载显著延长刀具的使用寿命。 雄克TENDO Slim 4ax也具有高夹持回转精度，使用扳手便能快速更换刀具，无需购买价格高昂的外部装置。在此之前，所有液压刀柄都是短小型的，而热缩刀柄则为细长型，如果有两种刀柄需要更换的情况，就会出现计划外的开销。
这款精密装置可以即插即用，无需对机床进行重新编程，就可以1：1替代热缩刀柄，为用户在实际应用中带来便利。 雄克TENDO Slim 4ax高刚度细长型液压刀柄具有微量润滑系统（MQL），防尘且维护要求极低。 TENDO Slim 4ax在2.5xD夹持回转精度< 0.003mm，转速为25000r/min时动平衡等级为G2.5，能够无缝兼容雄克液压刀柄系统的配件。目前已推出HSK-A63接口直径为10、12、14和20的型号。 山特维克可乐满（CIMT2017展位号：E2-601）：Silent Tools 减振刀具 振动敏感的工序对生产率和加工安全性造成了持续的威胁，特别是长悬伸或深型腔加工时更是如此。减小工艺参数，例如切削深度、速度或进给，是其中一个通常的应对之法。但是这样很可能对生产率产生负面影响。更富有成效的解决方案就是使用Silent Tools™减振刀具。Silent Tools减振刀具系列是独特的长悬伸切削刀具解决方案，并适用于车削、铣削和镗削的应用。刀体内部设计有减振系统，以最大程度地减小振动。
对于需要长悬伸刀具加工的零件，Silent Tools 减振刀具是实现高生产率加工的不二之选。同时，Silent Tools 减振刀具不仅仅是解决各种难题的工具，而且还是中、短悬伸应用时的效率倍增器。 ☞Silent Tools™ 减振刀具的优点：提高加工过程安全性、提高表面质量、提高生产率、降低单个零件成本。 ☞车削用Silent Tools减振刀具：对于通用车削应用，山特维克可乐满标准产品系列可提供7-14倍悬径比应用，镗杆直径范围涵盖16-250mm。 轻松更换的切削头和稳定、坚固的接口使CoroTurn® SL模块化接口成为Silent Tools™车削减振杆的标准接口。通过我们大量标准SL切削头，轻松涵盖各种加工应用。
☞铣削用Silent Tools减振刀具：通常在刀杆悬径比在4xDc时就需要考虑切削振动对于零件质量、加工效率的影响。Silent Tools™铣削减振刀具，自适应的避阻尼减振机构使得您轻松获得可靠、高效的铣削应用。专用的Silent tools™ 减振接柄与CoroMill® QD铣刀的结合，在高达6倍悬径比实现无振动铣槽。
☞镗削用Silent ToolsTM减振刀具：Silent Tools减振精镗和粗镗刀具可在3-10倍刀杆直径的长度范围内实现更高的生产率和孔公差控制。使用Silent Tools减振刀具，便有机会在长悬伸镗削时保持高生产率，同时将切削深度翻倍。 普慧（CIMT2017展位号：E2-191）：油压刀柄 台湾普慧企业为全球唯一同时具有设计电主轴、精密刀柄，非标刀具制造商。普慧提供的解决方案可协助客户打通设计到加工瓶颈并优化切削工艺，进而提升生产效率降低制造成本。
普慧油压刀柄是一款有别于传统筒夹式刀柄的产品，采用液压膨胀技术的锁紧方式，快速达到3µ的高精度要求。无需昂贵的周边设备，排除重复精度不稳定的状况，提高生产效率，是高效能高精度的首选刀柄。
普慧HY油压刀柄主要特点如下: 1. 高稳定精度：4xØd偏摆≦0.003mm (刀具柄径x4倍长，实测值)，适用于高速精密铣削及铰孔精加工； 2. 快速夹换刀操作设计：藉由扳手即可轻易完成≦3μ精度设定，大幅降低换刀准备时间,提高生产效率； 3.阻尼减振系统：由高压油及特殊油室构造增加结构阻尼系数，减低刀具和主轴的振动反应，有效性的提高加工精度及品质并延长刀具寿命及保护机台主轴； 4.液压膨胀技术设计：刀具360°全圆周完整夹持，重复精度佳 。 成林（CIMT2017展位号：E5-503）：热胀工具系统 近年来，越来越被人们所重视的高速、高精度加工已使得加工中心刀具夹持系统、切削刀具三位一体的共同进步成为必然趋势，热胀工具系统的出现开辟了综合解决高速、高精度加工所不可缺少的动平衡、振动、动态刚性、跳动精度、离心力等问题的途径。
热胀工具系统具有稳定的高精度夹持、强力夹持、高弯曲刚性、高平衡性适应高速加工、理想的细化颈部适应于各种加工等特点，在生产和实践中得到越来越广泛的应用。 所谓热胀工具系统就是利用人们所熟知的金属热胀冷缩的性质，对铣刀、钻头、铰刀及其他各种刀具实现夹持的一种方法。这种刀具夹持系统仅由刀柄单体构成，刀柄中心有刀具安装孔，构造非常简单。用加热装置加热刀柄的刀具安装部位，使刀具安装孔扩张后向其中插入刀具，待刀柄冷却到常温后刀具安装孔收缩夹持刀具。 为实现刀具的安装与拆卸且便于使用，热胀工具系统采用一种特殊的金属材料，在400°C左右，其膨胀量既可满足自如地安装和拆卸刀具，又不改变金属材料的热处理性能指标。由于这种刀柄构造简单，摒弃了传统夹持工具的夹持部件，使其具有其他类型刀具夹持系统所不具备的特性。 热胀工具系统的特点： 1.稳定的高精度夹持：热胀工具系统由于是刀柄单体构成，所以没有部件组合带来的精度降低，而且依靠金属收缩的夹持方式，比机械性的收缩方式在夹紧上的离散度要小，所以能够实现稳定的高精度夹持。热胀工具系统夹持精度离散度在2um以下，3D处的跳动为3um，与以往的刀具夹持系统相比精度有大幅提高。 2.强力夹持：热胀工具系统是依靠刀具安装孔的内径和刀具柄部的外径之差所决定的过盈量来进行夹持的，过盈量的大小影响夹持力的大小。因此希望刀具安装孔的内孔和刀具柄部的外径尺寸公差尽可能小，刀柄部分的内孔尺寸公差通常控制在3——5um以内，刀具柄部尺寸公差需要达到h6以上，在此条件下，夹持扭矩可以达到弹簧夹头刀柄和液压刀柄的2——10倍，实现强力夹持。 3.高弯曲刚性：以往使用的弹簧夹头刀柄，刀具安装部位的边缘和内侧的夹持力是不同的，比较小的理就容易使刀具倾斜产生初期挠曲。而热胀工具系统对刀具柄部是全面均一的夹持，所以比其他的夹持系统初期挠曲小而刚性好。热胀工具系统可以达到弹簧夹头夹持的1.3——1.4倍的弯曲刚性。因此可以很好地完成铣削侧面的精加工。 4.高平衡性适应高速加工：热胀工具系统由于是由对称形状的单一部件构成，所以平衡性能比较好。在没有进行动平衡的情况下，通常可达到15g·mm，远高于弹簧夹头刀柄和强力夹头刀柄。 5.理想的细化刀柄适应于各种加工：热胀工具系统可以在夹持力允许的极限范围将刀柄形状尽可能地细化。以往加工深型腔都是使用特殊的加长型刀具。而热胀工具系统在具有强大夹持力的同时，可以将刀柄细化到极限。这样深型腔的加工使用标准刀具就可以进行。热胀工具系统还可以和各种规格的热胀接杆配合使用，能更灵活地适应各种加工场合。
成都成林数控刀具有限公司根据热胀工具系统的特点和使用原理，在材料力学的基础上进行结构尺寸的理论计算，并通过有限元分析模拟，在实际生产过程中收集大量的数据进行最后修正。解决了热胀工具系统中关于过盈量的确定这个关键问题，基于此思想对热胀工具系统的结构强度进行分析，并重点验证了热胀工具系统的夹持强度，并在有限元的环境下对热胀工具系统的工作过程即刀具的装卸过程进行模拟，确保产品设计的可靠性。并从2012年开始批量生产公制和英制的热胀工具系统，产品广泛应用于模具、航空、航天、汽车等高速加工领域。 PAGNONI（帕诺尼）（CIMT2017展位号：E5-255）：HSK工具系统 PAGNONI（帕诺尼）刀柄来源于意大利，公司专业生产CNC数控刀柄及其配件数十年，产品系列包括DIN69871、MAS403BT、DIN2080、DIN69893/HSK刀柄以及筒夹等刀柄配件。目前PAGNONI刀柄已在中国市场的加工中心上广泛使用，并且也在不断满足客户的定制化刀柄需求。
在众多的新型工具系统中，由德国开发的HSK工具系统，整体技术最为成熟，应用范围也最为广泛。在DIN69893标准中，HSK工具系统共有6种型号，如下图所示：
PAGNONI(帕诺尼)HSK刀柄，采用DIN69893标准，刀柄种类齐全可用于各种刀具的高速加工，其结构特点如下： (1)两面同步接触：HSK工具系统最突出的特征就是端面与锥面同时接触。夹紧时，由于锥部有过盈，所以锥面受压产生弹性变形，同时刀柄向主轴锥孔轴向位移以消除初始间隙，实现端面之间的贴合，这样就实现了双面同步夹紧。 (2)中空结构：这是HSK刀柄的又一重要特征，是保证HSK工具系统工作的必要结构。要实现双面同步夹紧，锥面必须产生弹性变形，空心柄产生弹性变形要容易得多，所消耗的夹紧力也要小得多。当主轴高速回转时，有利于保持锥面的可靠接触。同时空心刀柄结构还为夹紧机构提供了安装空间，以实现由内向外的夹紧，这可以将离心力转化为夹紧力，使夹紧更可靠。 (3)1：9.98锥度：有利于产生自锁，使夹紧更加可靠。小锥度有利于减少锥面消耗的夹紧力，使大部分的夹紧力可以有效地传递到接触端面，从而确保HSK接口的承载能力，同时又能够保证锥部良好的定位作用。 总之，HSK工具系统采用空心短锥结构和两面夹紧方式，在系统刚度、径向圆跳动精度、重复安装精度、夹紧可靠性等方面都具有优越性能，非常适高速加工，能有效的提高生产效率，保证产品质量的稳定性。(来源：中国刀具商务网) |
